熔融法：熱轉(zhuǎn)印加工設(shè)備的印紙的油墨層以染料與蠟為基本成分，通過熔融加壓，將油墨層嵌入織物，使部分油墨轉(zhuǎn)移到纖維上，然后根據(jù)染料的性質(zhì)作相應(yīng)的后處理。在采用熔融法時(shí)，需要較大的壓力，染料的轉(zhuǎn)移率隨著壓力的增加而提高。

油墨層剝離法：使用遇熱后能對(duì)纖維產(chǎn)生較強(qiáng)粘著力的油墨，在較小的壓力下就能使整個(gè)油墨層自轉(zhuǎn)印紙轉(zhuǎn)移到織物上，再根據(jù)染料的性質(zhì)作相應(yīng)的固色處理。升華法：這是常用的一種方法，利用分散染料的升華特性，使用分子量為250~400、顆粒直徑為0.2~2微米的分散染料與水溶性載體(如海藻酸鈉)或醇溶性載體(如乙基纖維素)、油溶性樹脂制成油墨，在200~230°C的轉(zhuǎn)移印花機(jī)上處理20~30秒，使分散染料轉(zhuǎn)移到滌綸等合成纖維上并固著。

泳移法：熱轉(zhuǎn)印紙油墨層中的染料根據(jù)纖維的性質(zhì)選定。織物先經(jīng)固色助劑和糊料等組成的混合液浸軋?zhí)幚恚缓笤跐駪B(tài)下通過熱壓泳移，使染料從轉(zhuǎn)移印花紙上轉(zhuǎn)移到織物上并固著，后經(jīng)汽蒸、洗滌等濕處理。染料轉(zhuǎn)移時(shí)，在織物和轉(zhuǎn)移紙間需要有較大的壓力。

熱轉(zhuǎn)印制作流程：先制作高分辨率的圖片；第二步.按照?qǐng)D片尺寸制作出網(wǎng)點(diǎn)式凹版電雕版；第三步.把凹版安裝上印刷機(jī)械上印刷到PET聚酯薄膜上即印刷成熱轉(zhuǎn)印花膜，一小時(shí)可印刷數(shù)千米成品圖案。第四步.把熱轉(zhuǎn)印花膜安裝上熱轉(zhuǎn)印燙印機(jī)上進(jìn)行印刷，操作簡(jiǎn)單，圖案一次成型，無需套色。

（1）環(huán)境因素

清潔的承印物表面是實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量轉(zhuǎn)印的必要條件，這一點(diǎn)對(duì)于任何印刷工藝都是相同的。轉(zhuǎn)印前要保證承印物處于完全裸露狀態(tài)；另外，干凈整潔的工作環(huán)境有利于轉(zhuǎn)印油墨層緊密地附著在承印物表面，空氣中漂浮的塵埃容易影響轉(zhuǎn)印效果。

（2）水標(biāo)轉(zhuǎn)印紙活化

水標(biāo)轉(zhuǎn)印紙分為可剝離水標(biāo)轉(zhuǎn)印紙和溶解型水標(biāo)轉(zhuǎn)印紙，可剝離水標(biāo)轉(zhuǎn)印紙的圖文在活化后能夠和基材分離，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)印；溶解型水標(biāo)轉(zhuǎn)印紙活化后基材溶解于水，圖文處于游離狀態(tài)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)印。水標(biāo)轉(zhuǎn)印紙的活化和水披覆轉(zhuǎn)印膜的活化不同，它只是將轉(zhuǎn)印紙浸入水中，將圖文與基材分離，無須專用溶劑。

具體過程是，先將需要轉(zhuǎn)印的圖文水轉(zhuǎn)印紙裁成需要的規(guī)格，放入清潔的水槽，浸泡20秒左右，使面膜與基材分離,為轉(zhuǎn)印做好準(zhǔn)備。水標(biāo)轉(zhuǎn)印紙加工過程，取出水轉(zhuǎn)印紙輕輕貼近承印物表面，用刮板刮壓圖文面，使水分?jǐn)D出，保持圖文平鋪在規(guī)定位置，進(jìn)行自然干燥。對(duì)于可剝離水標(biāo)轉(zhuǎn)印紙，自然干燥后再放入烘箱內(nèi)干燥，以提高圖文的附著牢度。

干燥溫度在100℃左右，因?yàn)榭蓜冸x水標(biāo)轉(zhuǎn)印紙圖文表面有一層保護(hù)光油，無須在進(jìn)行噴涂保護(hù)。